Иглопробивной акриловый войлок

Фильтрующая ткань из гомополимерного акрилового иглопробивного войлока

Температура непрерывной работы достигает 130 °C, рекомендуемый диапазон рабочих температур составляет 125–130 °C; устройство также способно выдерживать кратковременные скачки температуры до 140–160 °C.

Акриловые волокна демонстрируют превосходную устойчивость как в кислых, так и в щелочных средах, надежно работая в диапазоне pH от 3 до 11. Фильтрующий материал устойчив к химической деградации и снижению производительности даже в сложных условиях дымовых газов, содержащих кислые газы (такие как SO₂ и NOx) и некоторые щелочные вещества.

Одним из наиболее существенных преимуществ акрилового иглопробивного войлока является его превосходная устойчивость к гидролизу. В условиях умеренных температур, высокой влажности и склонности к конденсации его устойчивость к гидролизу значительно превосходит устойчивость полиэфирных (ПЭТ) фильтрующих материалов. Даже при длительном воздействии водяного пара материал сохраняет хорошую механическую прочность и фильтрующие свойства, эффективно предотвращая преждевременный выход из строя фильтровальных мешков из-за гидролитической деградации.

Стандартная воздухопроницаемость составляет приблизительно 14 м³/м²·мин, с возможностью регулировки в диапазоне 10–18 м³/м²·мин в зависимости от плотности и производственных характеристик. Высокая пористость обеспечивает превосходные характеристики воздушного потока, позволяя фильтрующему материалу сохранять низкое рабочее сопротивление даже при высокой пылевой нагрузке.

Поверхность акрилового иглопробивного войлока обычно подвергается опаливанию, термокаландрированию и сглаживанию для обеспечения более ровной и гладкой поверхности. Эти процессы уменьшают образование ворса и минимизируют проникновение пыли внутрь фильтрующего материала.

Inquiry

WhatsApp

Description

Акриловый иглопробивной войлок — химически состоящий из гомополимера полиакрилонитрила (ПАН) — представляет собой высокоэффективный фильтрующий материал, производимый методом иглопробивного нетканого производства. Он изготавливается из акриловых штапельных волокон, которые подвергаются раскрытию, кардованию, формированию полотна и иглопробивному армированию для создания трехмерной волокнистой структуры. Характеризующийся равномерным, переплетенным расположением волокон и оптимальным распределением пор, материал обладает превосходной воздухопроницаемостью и фильтрующими свойствами.

Компания Filmedia®, производитель высококачественных иглопробивных фильтрующих материалов, использует свой богатый отраслевой опыт и команду технических экспертов для глубокого понимания требований к фильтрации в различных условиях эксплуатации. Мы предлагаем научно обоснованные, практичные и надежные решения в области фильтрации, адаптированные к конкретным задачам наших клиентов. Наша комплексная техническая поддержка, включающая выбор материалов, проектирование продукции и оптимизацию процессов, направлена на повышение эффективности фильтрации, продление срока службы продукции и снижение общих эксплуатационных расходов.

Физические и химические свойства гомополимерного акрилового иглопробивного войлока

Вес (г·м)	500
Толщина (мм)	1.8
Ширина (м)	≤2,2
Завершающая обработка	Обжиг, каландрирование, термофиксация
Воздухопроницаемость (л/м²·с)	200-350
Предел прочности на растяжение (Н/5 см)	деформация	≥900
	уток	≥1000
Относительное удлинение при растяжении (%)	деформация	≤35
	уток	≤60
Усадка при нагреве (%)	деформация	≤1,5
	уток	≤1.0
Температура (°C)	Продолжать	120
	Мгновенный	140
Антикислотный	Отличный
Антищелочной	Отличный
Антиабразивный	Хороший
стабильность при гидролизе	Отличный

Распространенные варианты после лечения

Для повышения эффективности фильтрации и адаптации к различным условиям эксплуатации акриловый иглопробивной войлок может быть обработан различными технологиями отделки поверхности.

☑ Водо- и маслоотталкивающее покрытие

Благодаря глубокой пропитке фторуглеродной смолой, фильтрующий войлок приобретает низкую поверхностную энергию, подобную эффекту лотоса. Такая обработка предотвращает смачивание волокон молекулами жидкости.

☑ Ламинирование мембран из ПТФЭ

Благодаря нанесению высокоэффективной микропористой мембраны на сторону, обращенную к пыли, традиционная глубокая фильтрация модернизируется до практически идеальной «поверхностной фильтрации».

☑ Антистатический

Благодаря точному смешиванию проводящих волокон из нержавеющей стали или углерода на этапе прокалывания, внутри фильтрующего материала создается разветвленная сеть статической проводимости. Она мгновенно высвобождает и рассеивает электростатические заряды, образующиеся в результате высокочастотного трения, устраняя опасность искрения в источнике.

☑ Акриловое покрытие

Нанесение микропористого акрилового смоляного покрытия на поверхность фильтрующего войлока позволяет сжать исходные поры между волокнами, создав равномерный перехватывающий слой.

☑ Пропитка ПТФЭ

Благодаря полному погружению иглопробивного войлока в концентрированную дисперсию ПТФЭ, каждое акриловое волокно полностью покрывается защитным слоем ПТФЭ микронного размера.

☑ Углеродное покрытие

В этом процессе используется специальная проводящая сажа для образования высокопроводящего покрытия на поверхности фильтрующего материала, что делает его идеальным выбором для специализированных применений в области химической обработки отходящих газов, требующих как взрывозащиты, так и контроля следовых органических выбросов или запахов.

Прикладные отрасли

Фильтр-мешки для сбора пыли, изготовленные из акрилового иглопробивного войлока, особенно подходят для промышленного применения, характеризующегося умеренными температурами, высокой влажностью, высокой концентрацией пыли, наличием кислых газов и жесткими требованиями к фильтрации.