Фильтрующая ткань из иглопробивного войлока FMS
Отличная устойчивость к высоким температурам газа. Нормальные рабочие температуры составляют от 260°C до 300°C, а некоторые модели способны выдерживать температуру до 450°C.
В то время как обычные высокотемпературные фильтровальные мешки часто требуют замены каждые 3 месяца в суровых условиях, фильтровальные мешки FMS надежно продлевают срок службы до 4-5 месяцев и более. В таких областях применения, как очистка доменных газов, срок их службы может более чем вдвое превышать срок службы стандартного иглопробивного войлока из стекловолокна. Это значительно сокращает время простоя на замену мешков, напрямую снижая затраты на рабочую силу и техническое обслуживание.
Он способен выдерживать газовые фильтрационные нагрузки 60–90 м³/ч со стабильной работой при скорости фильтрации 1,0–1,5 м/мин и выше, демонстрируя превосходную адаптивность к колебаниям объемов промышленного воздуха.
Благодаря чрезвычайно низкому эксплуатационному сопротивлению и превосходной воздухопроницаемости, остаточная концентрация пыли в очищенном газе обычно составляет менее 35 мг/м³, что полностью соответствует строгим экологическим стандартам выбросов.
Благодаря сочетанию превосходной прочности на растяжение и характеристик удлинения, материал FMS не подвергается усадке или ползучести при длительном переменном термическом воздействии.
Description
Иглопробивной FMS-войлок
FMS (композитный фильтрующий материал) — это высокоэффективный фильтрующий материал нового поколения, предназначенный для высокотемпературной фильтрации и пылеулавливания в особо тяжёлых промышленных условиях. В отличие от традиционных фильтрующих материалов на основе одного типа волокон, FMS изготавливается из двух или более слоёв термостойких волокон, преимущественно из высококачественного стекловолокна в сочетании с высокотемпературными волокнами, такими как арамид (Nomex®) и PPS (полифениленсульфид). Волокна тщательно смешиваются в оптимальных пропорциях и механически соединяются между собой с помощью прецизионного многослойного иглопробивания, в результате чего формируется прочная композитная фильтрующая структура с превосходными термическими, механическими и химическими характеристиками.
Как производитель высококачественных фильтрующих материалов на основе иглопробивного войлока, Filmedia® обладает значительным отраслевым опытом и располагает командой технических специалистов, глубоко понимающих требования к фильтрации в различных условиях эксплуатации. Мы предлагаем научно обоснованные, практичные и надёжные решения для фильтрации, адаптированные к конкретным условиям применения наших клиентов. Комплексная техническая поддержка Filmedia®, охватывающая подбор материалов, разработку продукции и оптимизацию технологических процессов, направлена на повышение эффективности фильтрации, увеличение срока службы продукции и снижение общих эксплуатационных затрат.
Технические данные
| волокно | Стекловолокно, волокно P84, арамидное волокно | ||
| ширма | стекловолоконная пряжа | ||
| Вес (г/м²) | 850 | ||
| Толщина (мм) | 2.4 | ||
| Ширина (м) | ≤2,2 | ||
| Завершающая обработка | пропитка ПТФЭ | ||
| Воздухопроницаемость (л/м²·с) | 200-300 | ||
| Предел прочности на растяжение (Н/5 см) | деформация | 1300 | |
| уток | 1500 | ||
| Относительное удлинение при растяжении (%) | деформация | 8 | |
| уток | 5 | ||
| Температура (°C/°F) | Продолжать | 240 | |
| Мгновенный | 280 | ||
| Антикислотный | Хороший | ||
| Антищелочной | Хороший | ||
| Антиабразивный | Хороший | ||
| стабильность при гидролизе | Середина | ||
Фильтрующие материалы на основе гибких фильтрующих элементов (FMS) против традиционных фильтрующих материалов.
| Показатель эффективности | Высокотемпературный иглопробивной войлок FMS | Традиционный фильтр-мешок из стекловолокна | Обычный высокотемпературный синтетический войлок (например, чистый номекс) |
| Износостойкость | Отлично (синтетические волокна покрывают стекловолокно, значительно снижая износ) | Плохое качество (стекловолокна трутся друг о друга, вызывая саморазрушение). | Хороший |
| Сопротивление гибкости | Превосходное качество (выдерживает многократную механическую импульсно-струйную обратную промывку). | Хрупкий (склонен к усталости при изгибе и поломке). | Отличный |
| Размерная стабильность | Чрезвычайно высокая жесткость (жесткий каркас предотвращает растяжение или деформацию). | Чрезвычайно высокий | Плохое качество (склонность к растяжению при высоких температурах и ползучести под напряжением). |
| Скорость фильтрации / Нагрузка | Высокая скорость (1,0–1,5 м/мин) | Низкая скорость (обычно < 0,5 – 0,8 м/мин) | Середина |
| Термостойкость и коррозионная стойкость | Сбалансированный и всесторонний | Обладает высокой термостойкостью, но подвержен изгибу. | Зависит от материала (Номекс подвержен гидролизу/воздействию кислот). |
| Общая экономическая эффективность | Чрезвычайно высокая стоимость (цена всего на 10-20% выше, чем у стекловолокна, но срок службы вдвое больше). | Низкая первоначальная стоимость, но высокая частота технического обслуживания и замены. | Дорогой (значительно дороже, чем FM) |
Технология постобработки
Способность иглопробивного войлока FMS надежно работать в широком диапазоне жестких и сложных условий эксплуатации во многом обусловлена передовой обработкой поверхности, применяемой после изготовления.
- Обработка для защиты от воды и масла
Фильтрующий материал пропитывается или покрывается фторуглеродными смолами и другими специальными добавками, создавая на поверхности волокна слой с чрезвычайно низкой поверхностной энергией. Такая обработка особенно подходит для применений, связанных с высокой влажностью, масляными парами или условиями, склонными к конденсации. Предотвращается проникновение капель воды и масла в волокна, что эффективно снижает засорение фильтрующего мешка и значительно улучшает отделение пылевого осадка и эффективность очистки.
- Антистатическое лечение
В сетку или поверхностный слой фильтрующего материала вводятся проводящие волокна, либо на поверхность фильтрующего материала наносится проводящее покрытие. Это позволяет фильтровальному мешку безопасно рассеивать статическое электричество. Это особенно важно при работе с горючей или взрывоопасной пылью, помогая предотвратить пожары и взрывы, вызванные электростатическим разрядом, и значительно повышая безопасность эксплуатации.
- Ламинирование мембран из ПТФЭ (политетрафторэтилена)
Микропористая мембрана из ПТФЭ наносится на поверхность фильтрующего материала FMS с помощью специального процесса склеивания. Эта обработка преобразует традиционный механизм «глубинной фильтрации» в высокоэффективную «поверхностную фильтрацию», что приводит к превосходной эффективности сбора пыли, меньшему перепаду давления и упрощению очистки фильтра.
- Пропитка ПТФЭ
Эмульсия ПТФЭ (политетрафторэтилена) глубоко проникает в волокна, образуя на поверхности коррозионно-стойкую защитную пленку, которая значительно повышает устойчивость к кислотам, щелочам и окислению.
Прикладные отрасли
Фильтровальные мешки FMS, изготовленные методом иглопробивания и являющиеся эталонным продуктом, специально разработанным для работы с высокотемпературными дымовыми газами в тяжелой промышленности, широко используются в следующих отраслях:
- Металлургические заводы
- Цементные заводы
- Электростанции
- Заводы по сжиганию отходов
- Металлургическая промышленность
- Производство ферросплавов
- Производство технического углерода
- Химические перерабатывающие заводы
- Асфальтосмесительные заводы
- Заводы по производству карбида кальция
- Выплавка цветных металлов