Фильтрующая ткань из иглопробивного войлока с ПТФЭ
Способен стабильно работать в течение длительного времени в условиях температуры до 240℃ и выдерживать кратковременные температуры выше 260℃, что делает его особенно подходящим для высокотемпературных систем пылеудаления дымовых газов.
Не оказывает негативного воздействия на сильные кислоты, щелочи и органические растворители, адаптируется к различным коррозионным условиям в диапазоне pH от 0 до 14.
Волокна ПТФЭ образуют однородную микропористую структуру, обеспечивающую превосходную способность улавливать ультрадисперсные частицы. После нанесения микропористой мембраны из ПТФЭ эффективность фильтрации может достигать более 99,99%, что эффективно соответствует требованиям к сверхнизким выбросам.
Гладкая поверхность ПТФЭ обеспечивает превосходную самосмазку, предотвращая прилипание пыли. Пыль легко отделяется во время импульсной очистки, эффективно снижая сопротивление работе и повышая эффективность пылеудаления.
Материал ПТФЭ обладает естественными гидрофобными, негигроскопичными и неконденсирующими свойствами, эффективно предотвращая засорение фильтровальных мешков, что делает его особенно подходящим для использования в условиях высокой влажности дымовых газов.
Description
Иглопробивной войлок из ПТФЭ (политетрафторэтилена) — это нетканый фильтрующий материал, изготавливаемый методом трехмерной иглопробивки из 100% ультратонких волокон чистого политетрафторэтилена. Волокна ПТФЭ, обладающие линейной макромолекулярной структурой, отличаются исключительной термостойкостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью и химической стабильностью. Благодаря постоянному технологическому прогрессу и растущему рыночному спросу, перспективы его применения в фильтрации, разделении и защите окружающей среды быстро расширяются.
Компания Filmedia®, производитель высококачественных иглопробивных фильтрующих материалов, использует свой богатый отраслевой опыт и команду технических экспертов для глубокого понимания требований к фильтрации в различных условиях эксплуатации. Мы предлагаем научно обоснованные, практичные и надежные решения в области фильтрации, адаптированные к конкретным задачам наших клиентов. Наша комплексная техническая поддержка, включающая выбор материалов, проектирование продукции и оптимизацию процессов, направлена на повышение эффективности фильтрации, продление срока службы продукции и снижение общих эксплуатационных расходов.
Физические и химические свойства
| Вес (г/м²) | 750 | |
| Толщина (мм) | 1.5 | |
| Ширина (м) | ≤2,2 | |
| Завершающая обработка | Опаливание и каландрирование, пропитка ПТФЭ, ламинирование мембран из ПТФЭ. | |
| Воздухопроницаемость (л/м²·с) | 60 | |
| Предел прочности на растяжение (Н/5 см) | деформация | ≥700 |
| уток | ≥600 | |
| Относительное удлинение при растяжении (%) | деформация | ≤20 |
| уток | ≤30 | |
| Усадка при нагреве (%) | деформация | ≤1,5 |
| уток | ≤1.0 | |
| Температура (°C/°F) | Продолжать | 240 |
| Мгновенный | 260 | |
| Антикислотный | Хороший | |
| Антищелочной | Хороший | |
| Антиабразивный | Отличный | |
| стабильность при гидролизе | Середина | |
Типичные процессы после лечения
Для адаптации к различным условиям эксплуатации и продления срока службы иглопробивной войлок из ПТФЭ обычно подвергается специальной обработке поверхности перед отправкой с завода.
☑ Обжигание и каландрирование
В ходе этого процесса свободные волокна удаляются с поверхности ткани путем высокотемпературного опаливания, а затем поверхность разглаживается с помощью нагретых валиков. Полученный фильтрующий материал имеет более гладкую поверхность, что значительно улучшает отделение пылевых отложений и эффективность очистки, а также уменьшает накопление пыли на поверхности фильтра.
☑ Пропитка ПТФЭ
Вся фильтрующая ткань пропитана эмульсией ПТФЭ, благодаря чему каждое отдельное волокно покрывается защитным слоем ПТФЭ. Такая обработка дополнительно повышает устойчивость к окислению, химическому воздействию и агрессивным условиям эксплуатации, тем самым продлевая срок службы фильтрующего материала.
☑ Ламинирование мембран из ПТФЭ
На поверхность иглопробивного войлока наносится микропористая мембрана из ПТФЭ, создающая высокоэффективный фильтрующий слой. Такая обработка обеспечивает практически нулевой уровень выбросов и особенно подходит для улавливания высокотоксичных, ценных или ультрамелкодисперсных частиц. Мембрана также повышает эффективность фильтрации, свойства удаления пыли и общую стабильность системы.
Прикладные отрасли
Войлок из ПТФЭ, изготовленный методом иглопробивания, демонстрирует исключительную универсальность как в высокотемпературной, высококоррозионной промышленной пылеочистке дымовых газов, так и в процессах разделения твердых и жидких фаз с использованием сильных кислот и щелочей.
Применение систем фильтрации пыли
В суровых условиях, характеризующихся высокими температурами, сильными кислотами или щелочами, высокой влажностью или требованиями к сверхнизким выбросам, пылеулавливающие фильтрующие мешки из ПТФЭ являются ключевым выбором для обеспечения длительной и стабильной работы систем пылеудаления и предотвращения рисков, связанных с частой заменой мешков.
Иглопробивной войлок из ПТФЭ широко используется на мусоросжигательных электростанциях, где для дымовых газов характерны высокие температуры, высокая влажность и наличие сильных кислотных компонентов. Его превосходная термостойкость и химическая коррозия обеспечивают долговременную стабильную фильтрующую способность.
Фильтрующие материалы из ПТФЭ широко применяются в системах очистки кислых и щелочных отходящих газов, в производстве удобрений и хлорщелочной промышленности. Благодаря своей выдающейся химической стойкости они пригодны для работы с высококоррозионными технологическими газами.
В металлургической промышленности иглопробивной войлок из ПТФЭ используется в агломерационных цехах, системах гранулирования и системах пылеудаления при производстве стали. Он эффективно выдерживает высокие температуры и сложный состав дымовых газов, сохраняя при этом превосходную фильтрующую способность.
Фильтрующие материалы из ПТФЭ широко используются в системах очистки дымовых газов на предприятиях по выплавке алюминия, меди, свинца и цинка. Исключительная устойчивость к коррозионным газам обеспечивает надежную работу в жестких условиях плавки.
Иглопробивной войлок из ПТФЭ — идеальный выбор для фильтрации дымовых газов с высоким содержанием серы и проектов по модернизации угольных электростанций с целью снижения выбросов. Он обеспечивает превосходную устойчивость к воздействию кислот и позволяет соответствовать все более строгим экологическим нормам.
В цементной промышленности фильтрующие материалы из ПТФЭ широко используются для сбора пыли из печей и фильтрации высокотемпературных дымовых газов. Их высокая термостойкость и превосходные пылеотделительные свойства способствуют эффективной и надежной работе предприятия.
Применение в системах фильтрации жидкостей
Благодаря своей непревзойденной химической стойкости, исключительной термической стабильности, биологической инертности и длительному сроку службы, ПТФЭ стал предпочтительным фильтрующим материалом для экстремальных условий фильтрации жидкостей. Эти характеристики позволяют фильтрующим материалам из ПТФЭ надежно работать в средах с высокими температурами, высококоррозионными химическими веществами, строгими требованиями к чистоте и в условиях непрерывной эксплуатации, где обычные фильтрующие материалы не могут эффективно выполнять свою работу.
Фильтрующие материалы из ПТФЭ широко используются для осветления и очистки сильных кислот, таких как концентрированная серная кислота, соляная кислота и азотная кислота, а также сильных щелочей, окислителей и высококоррозионных органических растворителей. Основная причина выбора ПТФЭ — его исключительная химическая стойкость. Практически ни один химический растворитель не может вызвать набухание, растворение или разрушение ПТФЭ, что гарантирует целостность фильтрующего мешка без разрывов, загрязнения или деградации материала даже в самых агрессивных химических условиях.
In the pharmaceutical and biotechnology industries, PTFE is commonly used for high-temperature pharmaceutical liquid filtration, corrosive solvent crystallization processes, and antibiotic extraction. PTFE can withstand repeated steam sterilization and high-temperature autoclave cycles without losing its structural integrity. In addition, its outstanding biological inertness prevents the release of additives, fibers, or contaminants into the process stream, ensuring product purity and compliance with strict pharmaceutical standards.
Фильтрующие материалы из ПТФЭ идеально подходят для очистки промышленных сточных вод, содержащих сильные кислоты или щелочи, для разделения твердых и жидких фаз после осаждения тяжелых металлов, а также для регенерации высокотемпературной технологической воды. Традиционные полипропиленовые (ПП) и полиэтиленовые (ПЭ) фильтровальные мешки подвержены гидролизу, старению и деградации в жестких химических и термических условиях. В отличие от них, ПТФЭ способен сохранять стабильную эффективность фильтрации в течение длительного времени при температурах жидкости от 120°C до 150°C, значительно повышая надежность и срок службы.
В гидрометаллургических и гальванических процессах фильтрующие материалы из ПТФЭ используются для циркуляционной фильтрации и очистки кислых гальванических ванн и высокотемпературных растворов для выщелачивания металлов, включая электролиты на основе сульфата меди и сульфата никеля. ПТФЭ обеспечивает долговременную устойчивость к комбинированному воздействию высоких температур, кислой среды и непрерывного абразивного воздействия жидкости. Его превосходная точность фильтрации помогает эффективно удалять примеси, способствуя получению более гладких гальванических поверхностей, улучшению качества продукции и повышению чистоты извлечения металла.