Home » Dust Collector Filter Bags

Фильтровальные рукава FMS из иглопробивного войлока для пылеулавливания

Диапазон рабочих температур до 240–260℃, подходит для высокотемпературных сред фильтрации дымовых газов.

Износостойкость и устойчивость к сгибанию значительно превосходят обычные фильтровальные мешки из стекловолокна, они способны выдерживать частую импульсную очистку и работу в условиях высоких скоростей.

Композитная волокнистая структура улучшает воздухопроницаемость фильтрующего материала, обеспечивая превосходную способность улавливать мелкую пыль. Эффективность фильтрации обычно превышает 99%, при этом снижается энергопотребление системы и эксплуатационные расходы.

Устойчив к кислотам, щелочам и различным коррозионным газам, подходит для сложных и агрессивных промышленных сред, обладает длительным сроком службы.


Description


Details

Вершина
Шитье
Нижний

Материал основы — игольчатый войлок FMS

Фильтровальные рукава FMS (композитный фильтрующий материал) для пылеулавливания изготовлены из термостойкого композитного иглопробивного войлока, полученного путем комбинирования стекловолокна с высокоэффективными волокнами, такими как P84, PPS и арамид.

Игольчатый войлок сочетает преимущества различных входящих в его состав волокон, обеспечивая превосходную термостойкость, коррозионную стойкость, высокую эффективность фильтрации и отличную механическую прочность. Он широко применяется в промышленных системах пылеулавливания, работающих при высоких температурах и высокой концентрации пыли.

Физические свойства

СвойствоЕдиницаСпецификация
ВолокноСмешанное волокно
СкримСтекловолоконная пряжа
Массаг/м²850
Толщинамм2.4
Ширинам≤ 2.2
Завершающая обработкаПропитка ПТФЭ
ВоздухопроницаемостьЛ/м²/с при 200 Па200–300

Механические свойства

СвойствоЕдиницаИскажениеУток
Предел прочностиН/5×20 см13001500
Растяжение%88

Термостойкость

СвойствоЕдиницаСпецификация
Постоянная температура°С240
Мгновенная температура°С280

Химические свойства

СвойствоПроизводительность
АнтикислотныйХороший
АнтищелочнойХороший
АнтиабразивныйХороший
Устойчивость к гидролизуСередина

Технологии последующей обработки

Способность фильтровальных рукавов FMS стабильно работать в широком диапазоне тяжелых и сложных эксплуатационных условий во многом обусловлена применением передовых технологий поверхностной обработки после изготовления.

  • Водо- и маслоотталкивающая обработка

Фильтрующий материал пропитывается или покрывается фторуглеродными смолами и другими специальными добавками, в результате чего на поверхности волокон формируется слой с чрезвычайно низкой поверхностной энергией. Такая обработка особенно подходит для условий высокой влажности, наличия масляных паров или повышенной вероятности конденсации. Капли воды и масла не проникают в волокна, что эффективно снижает забивание фильтровального материала и значительно улучшает отделение пылевого слоя и эффективность очистки.

  • Антистатическая обработка

В основу или поверхностный слой фильтровального материала вводятся токопроводящие волокна либо на поверхность наносится токопроводящее покрытие. Это позволяет фильтровальному рукаву безопасно отводить статическое электричество. Такая обработка особенно важна при работе с горючей или взрывоопасной пылью, поскольку помогает предотвратить возгорание и взрывы, вызванные электростатическими разрядами, и значительно повышает эксплуатационную безопасность.

  • Ламинирование мембраной PTFE (политетрафторэтилен)

Микропористая мембрана PTFE ламинируется на поверхность фильтрующего материала FMS с использованием специальной технологии соединения. Благодаря этому традиционный механизм «объемной фильтрации» преобразуется в высокоэффективную «поверхностную фильтрацию», обеспечивая более высокую эффективность улавливания пыли, меньшее сопротивление фильтрации и более легкую очистку фильтровального рукава.

  • Пропитка PTFE

Эмульсия PTFE (политетрафторэтилена) глубоко проникает в волокна и формирует на их поверхности защитную пленку с высокой коррозионной стойкостью, комплексно повышая устойчивость материала к воздействию кислот, щелочей и окислению.


Filmedia® — Изготовление промышленных фильтровальных рукавов для пылеулавливания на заказ

Filmedia® — профессиональный производитель фильтровальных рукавов для систем пылеулавливания. Мы поставляем фильтровальные рукава из различных материалов, изготавливаем их по индивидуальным размерам и предлагаем различные варианты поверхностной обработки. Наша продукция применяется в промышленных системах пылеулавливания в различных отраслях по всему миру и отличается стабильным качеством и полной технической поддержкой.


Совместимые типы оборудования для пылеулавливания

Благодаря высокой прочности и низкому сопротивлению фильтрационные материалы FMS идеально подходят для различных распространенных рукавных фильтров, предназначенных для работы с высокими нагрузками:

  • Рукавные фильтры с импульсной струйной очисткой (Pulse Jet).
  • Рукавные фильтры с импульсной очисткой через воздухораспределительную камеру (Plenum Pulse).
  • Специализированные рукавные фильтры для условий интенсивного износа, взрывоопасных сред и антистатической защиты.
  • Односекционные рукавные фильтры, а также плоские и конвертные рукава с механической встряской.
  • Специализированные рукавные фильтры для промышленных сушильных установок.

Прикладные отрасли


FMS фильтровальные рукава широко применяются в промышленных системах пылеулавливания, работающих при высоких температурах.

Выплавка стали и цветных металлов

  • Очистка доменных газов
  • заводы по спеканию
  • Коксовые печи
  • вытяжные системы сталеплавильного производства

Цементная промышленность

  • Фильтрация выхлопных газов печи
  • Охладители клинкера
  • сбор пыли с мельницы-завода
  • Системы измельчения угля

Производство электроэнергии

  • Угольные котлы
  • Котлы на биомассе
  • Системы очистки дымовых газов

Сжигание отходов

  • мусоросжигательные заводы
  • Предприятия по переработке опасных отходов

Химическая промышленность

  • Химические реакторы
  • Системы сушки
  • Фильтрация технологических газов

Производство технического углерода

  • рекуперация технического углерода
  • Сбор мелкодисперсных частиц