Home » Liquid Filter Bags

Фильтровальные мешки микронного типа являются основным расходным материалом в промышленной фильтрации жидкостей и газов. Их основная функция заключается в улавливании твердых частиц размером более определенного микрона (мкм) для достижения очистки, осветления или защиты дорогостоящего оборудования, расположенного ниже по потоку.


Description


Фильтровальные мешки микронного типа являются основным расходным материалом в промышленной фильтрации жидкостей и газов. Их основная функция заключается в улавливании твердых частиц размером более определенного микрона (мкм) для достижения очистки, осветления или защиты дорогостоящего оборудования, расположенного ниже по потоку.

Мы поставляем:

  • Фильтровальные мешки из полипропиленового (ПП) иглопробивного войлока
  • Фильтровальные мешки из полиэфирного (PE) иглопробивного войлока
  • Фильтровальные мешки из политетрафторэтилена (ПТФЭ), изготовленные методом иглопрокалывания.
  • Фильтр-мешки из нейлоновой сетки

Микронный уровень

5, 10, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400, 500, 600 или 5-2000 мкм.


Фильтровальные мешки в жидкостных мешочных фильтрах

В системе фильтрации жидкости с использованием рукавных фильтров, фильтрующий мешок является основным элементом. Его главная функция — обеспечение тонкого разделения и очистки путем улавливания твердых частиц, при этом жидкость проходит через него. Фильтры с рукавными фильтрами для жидкостей обычно работают по принципу фильтрации под давлением, изнутри наружу.

  • Приток жидкости

Фильтруемая жидкость поступает через входное отверстие в верхней части корпуса фильтра и попадает непосредственно во внутреннюю часть фильтровального мешка.

  • Перехват давления

Под действием давления системы жидкость проходит через фильтровальный мешок изнутри наружу. Твердые частицы, примеси и взвешенные твердые частицы полностью задерживаются внутри мешка.

  • Очистка оттока жидкости

Отфильтрованная чистая жидкость проходит через металлическую опорную корзину и выходит через выходное отверстие в нижней или боковой части корпуса фильтра.


Способ запечатывания фильтровальных мешков (для иглопробивных войлочных фильтровальных мешков)

Процесс сварки горячим расплавом

В конструкции используется передовая технология ультразвуковой сварки расплавом, обеспечивающая превосходную прочность шва и герметичность, эффективно предотвращая утечки по периметру и повышая эффективность фильтрации и надежность изделия.

Процесс сшивания швов

Используется высокопрочная пятиниточная оверлочная строчка для надежных и долговечных швов. Применяется специальная швейная нить без силиконовых смазок, что позволяет избежать загрязнения силиконом и вторичных загрязнений, часто связанных со стандартными сшитыми фильтровальными мешками.


Дополнительные кольца

Верхняя часть фильтровального мешка может быть гибко оснащена кольцами из нержавеющей стали, оцинкованной стали или высокопрочного инженерного пластика в зависимости от конструкции корпуса фильтра и требований к герметизации. Кольцевой воротник надежно интегрирован с корпусом фильтровального мешка с помощью высокопрочной технологии термоплавкого или ультразвукового соединения, обеспечивая прочное крепление, устойчивость к деформации и усталостную прочность. Он обеспечивает герметичное соединение с трубной решеткой, эффективно предотвращая утечки и выброс пыли, и подходит для широкого спектра промышленных фильтрационных систем и условий эксплуатации.

Стальное кольцо

  • Оцинкованная сталь (опция из нержавеющей стали).
  • Пришит к верхней части сумки.
  • Ручка из хлопка стандартно имеет конфигурацию со стальным кольцом.
  • Предназначен для обеспечения герметичности, а также поддержки и фиксации фильтровального мешка при установке в корпус.

Пластиковое кольцо

  • Формованный пластик со встроенной ручкой делает установку и утилизацию быстрее, чище и дешевле.
  • Просто встаньте в корпус и нажмите вниз.
  • Гладкая пластиковая поверхность предотвращает скопление загрязнений вокруг коллектора.
  • Воротник пришивается или приваривается, чтобы обеспечить надежную целостность пластикового носителя.

Нарисуйте нить

  • Регулируемый диаметр верхней части для удобного крепления к трубе.
  • Отлично подходит для систем с самотечной подачей.
  • Простая утилизация.
  • Экономичные варианты применения фильтров.

Сравнение характеристик фильтрующих материалов

МатериалМаксимальная рабочая температура (°C)Микронный рейтинг (мкм)ИзносостойкостьСлабая кислотостойкостьВысокая кислотостойкостьСлабая устойчивость к щелочамВысокая устойчивость к щелочам
Нейлоновая (ПА / НМО) сетка135–1495, 10, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400, 500, 600 или 5-2000 мкмОтличныйНормальныйБедныйОтличныйОтличный
Полиэстерный (ПЭ) иглопробивной войлок135–1620.5, 1, 3, 5, 10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300Очень хорошийОчень хорошийХорошийХорошийБедный
Полипропиленовый (ПП) иглопробивной войлок93–1040.5, 1, 3, 5, 10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300Очень хорошийОтличныйОтличныйОтличныйОтличный
иглопробивной войлок из ПТФЭ240–2500.5, 1, 3, 5, 10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300Очень хорошийОтличныйОтличныйОтличныйОтличный

Типы стандартных фильтровальных мешков для жидкостей (возможен индивидуальный заказ)

МодельПлощадь фильтра
(м²/шт.)
Объём (л)ДиаметрДлина
смдюймсмдюйм
Тип 10,197.917.8740.6516
Тип 20,4117.317.8781.332
Тип 30,051.410.2420.98.25
Тип 40,092.510.2435.514

Прикладные отрасли

Фильтровальные мешки Micron широко используются в промышленном производстве благодаря своей высокой эффективности и простоте замены:

  • Переработка продуктов питания и напитков
  • Биотехнологическая и фармацевтическая промышленность
  • Нефтехимическая и химическая переработка
  • Автомобильное производство
  • Нефтегазовая промышленность
  • Электроника и гальваническое покрытие
  • Краски, покрытия и чернила
  • Атомные и тепловые электростанции
  • Очистка сточных вод
  • Производство фотопленки
  • Химическая промышленность
  • Системы водоподготовки
  • Текстильная, красильная и полиграфическая промышленность
  • Производство бумаги
  • Жидкости для обработки металлов
  • Системы охлаждения и охлаждения