Фильтровальная ткань — один из важнейших компонентов любой фильтр-прессовой системы. Ее фильтрующие свойства напрямую влияют на эффективность фильтрации, прозрачность фильтрата, содержание влаги в осадке, время цикла и общие эксплуатационные расходы. Правильный выбор фильтровальной ткани не только повышает эффективность производства, но и продлевает срок службы оборудования и снижает частоту технического обслуживания. В течение каждого цикла фильтрации ткань многократно подвергается высокому механическому давлению, растяжению, сжатию и абразивному износу от фильтрационного осадка. Поэтому идеальная фильтровальная ткань для фильтр-пресса должна сочетать в себе превосходную механическую прочность, стабильность размеров, химическую стойкость и длительный срок службы, обеспечивая при этом стабильную эффективность фильтрации.

Компания Filmedia® предлагает высококачественные решения по использованию фильтровальной ткани для различных типов фильтр-прессов. Эти решения могут быть адаптированы под конкретные модели машин, условия фильтрации и методы установки, помогая клиентам достичь более высокой эффективности фильтрации.

Specifications

  • Технические характеристики
  • Доступные размеры : 150 мм, 250 мм, 400 мм, 470 мм, 500 мм, 630 мм, 650 мм, 800 мм, 870 мм, 1000 мм, 1080 мм, 1200 мм, 1250 мм, 1300 мм, 1500 мм, 1600 мм, 1800 мм, 2000 мм, 2100 мм, 2000 × 1500 мм, 2000 × 1800 мм, а также размеры по индивидуальному заказу.
  • Варианты материалов : полиэстер (ПЭТ), полипропилен (ПП), нейлон (ПА), поливиниловый спирт (ПВА), арамид.
  • Совместимые фильтр-прессы : пластинчато-рамные фильтр-прессы, камерные фильтр-прессы, мембранные фильтр-прессы.

Прикладные отрасли

Фильтровальные ткани широко используются для разделения твердых и жидких фаз во многих отраслях промышленности, в том числе:

  • Химическая обработка
  • Нефтехимическая промышленность
  • Горнодобывающая промышленность и переработка минералов
  • Металлургия
  • Промывка угля
  • Производство технического углерода
  • Пигменты и красители
  • Фармацевтическое производство
  • Переработка продуктов питания и напитков
  • Очистка сточных вод
  • Обезвоживание муниципальных осадочных сточных вод
  • Керамическая промышленность
  • Защита окружающей среды

Выбор материала для фильтр-прессовой ткани

  • Он обладает чрезвычайно высокой механической прочностью и превосходной стабильностью размеров. Он проявляет высокую устойчивость к неорганическим кислотам (таким как соляная и серная кислоты), но очень восприимчив к гидролизу и разрыву молекулярных цепей в высокотемпературных, сильнощелочных средах.
  • Он обладает незначительным водопоглощением и практически идеальной химической инертностью, обеспечивая высочайшую устойчивость как к кислотам, так и к щелочам. Его критический недостаток заключается в устойчивости к колебаниям температуры; при температурах выше 80°C он очень склонен к размягчению и ползучести, что приводит к деформации пор фильтровальной ткани и ее разрушению из-за растяжения.
  • Он обладает высокой износостойкостью и ударопрочностью, а также превосходной устойчивостью к щелочам. Однако он чрезвычайно восприимчив к воздействию кислот; кроме того, он имеет высокое водопоглощение и степень набухания (его размеры незначительно изменяются во влажном состоянии).
  • Волокна мягкие на ощупь, имеют гладкую поверхность и обладают хорошей щелочестойкостью. Их уникальные свойства, такие как низкая растворимость или набухание, позволяют формировать чрезвычайно плотные фильтрующие слои в определенных процессах, хотя область их применения относительно узка.
  • Высокоэффективное специализированное волокно, разработанное для работы в экстремально суровых условиях. Оно способно выдерживать длительное воздействие высоких температур, превышающих 300°C, сохраняя при этом исключительную коррозионную стойкость и чрезвычайно высокую механическую прочность.

Сравнение характеристик фильтрующих материалов

МатериалКислотостойкостьУстойчивость к щелочамТемпература непрерывной работыИзносостойкостьОтносительная стоимость
Полиэстер (ПЭТ)ОтличныйСправедливый≤130°CХорошийНизкий
Полипропилен (ПП)ОтличныйОтличный≤90°CУмеренныйНизкий
Нейлон (ПА)СправедливыйОтличный≤120°CОтличныйСередина
Поливиниловый спирт (ПВА/винилон)СправедливыйХороший≤100°CУмеренныйСредне-высокий
АрамидОтличныйОтличный≤200°C (300°C и выше в краткосрочной перспективе)ОтличныйОчень высокий

Узоры плетения

Структура плетения фильтровальной ткани напрямую определяет ее воздухопроницаемость, точность фильтрации (пороговое значение в микронах) и эффективность удаления осадка:

Простое плетение

Обладает самой плотной пористой структурой. Обеспечивает высочайшую точность фильтрации, но страдает от низкой проницаемости, высокого сопротивления потоку и меньшей производительности. Идеально подходит для применений, требующих максимальной чистоты фильтрата.

Твиловое переплетение

Наиболее широко используемое промышленное плетение. Оно представляет собой превосходный компромисс, обеспечивая надежную точность фильтрации при значительно лучшей проницаемости и более плавном отделении осадка по сравнению с обычным плетением.

Атласное плетение

Обладает открытой пористой структурой, обеспечивающей высочайшую проницаемость и скорость потока. Хотя начальная точность фильтрации ниже, он устойчив к засорению, легко регенерируется и обеспечивает исключительно плавное и легкое удаление осадка — идеально подходит для высокопроизводительных процессов с крупными частицами.


Типы фильтр-прессов

Пластинчато-рамный фильтр-пресс

Традиционная конструкция с отдельными фильтрующими пластинами и рамками. Обеспечивает высокую точность фильтрации и позволяет промывать фильтрационный осадок. Подходит для тонкой химической, фармацевтической, лабораторной и высокочистой фильтрации.

Камерный фильтр-пресс

Использует утопленные фильтрующие пластины для формирования камер без фильтрующих рамок. Простая конструкция, высокое давление фильтрации и простота в эксплуатации. Применение: горнодобывающая промышленность, химическая промышленность, очистка сточных вод и общее разделение твердых и жидких фаз.

Мембранный фильтр-пресс

Оснащен мембранными фильтрующими пластинами, которые после фильтрации отжимают фильтрующий осадок с помощью сжатого воздуха или воды, значительно снижая содержание влаги. Применяется в областях, требующих низкой влажности осадка, таких как горнодобывающая промышленность, химическая промышленность, пищевая промышленность и охрана окружающей среды.


Формы фильтровальной ткани

Двухкомпонентное соединение

Монолитный

Встроенный


Как изготовить фильтровальную ткань для пресса по индивидуальному заказу?

Для предоставления вам обоснованной сметы, пожалуйста, сообщите нам следующую информацию , и наши инженеры подберут для вас наиболее подходящую фильтровальную ткань в соответствии с вашими данными.

  • Материал, с которым вам предстоит иметь дело
  • Размер твердого тела
  • Какую степень детализации конечного продукта вы собираетесь достичь?
  • Производительность за партию (л), которую вы планируете достичь.
  • Содержание твердых веществ (%)
  • Температура фильтра
  • Значение pH
  • сила

Как продлить срок службы фильтровальной ткани?

Типичный срок службы промышленной фильтровальной ткани составляет от 3 до 6 месяцев. Внедрение научно обоснованной стратегии технического обслуживания позволяет предприятиям продлить срок службы ткани на 20–50%, значительно снизив эксплуатационные расходы.

  • Протоколы долговременного хранения

При длительном простое фильтр-пресса салфетки необходимо снять и тщательно промыть, чтобы удалить остатки химикатов и въевшийся осадок. Хранить их следует только в прохладном, сухом месте после полного высыхания на воздухе. Во время хранения держите салфетки в горизонтальном положении и избегайте резких складок, чтобы предотвратить усталость волокон.

  • Потоковое ополаскивание (высокочастотные операции)

В интенсивных непрерывных производственных циклах следует выполнять плановую автоматическую или ручную промывку (например, струей воды под высоким давлением) в зависимости от качества образования осадка. Это предотвращает «засорение» материала и обеспечивает высокую производительность.

  • Механизм профилактической замены

Если во время плановых проверок обнаружены незначительные разрывы, вытянутые нити или изношенные края, следует незамедлительно выполнить локальный ремонт или заменить ткань. Использование поврежденных тканей приводит к просачиванию суспензии, ухудшает качество фильтрации и ускоряет преждевременный абразивный износ фасок фильтрующей пластины.