Как устранить забивание фильтровальных рукавов пылеулавливающей установки?
Забивание фильтровальных рукавов — одна из наиболее распространенных неисправностей при эксплуатации рукавных пылеулавливающих установок. Обычно оно вызывается конденсацией, «ослеплением» фильтровальной поверхности (образованием плотного пылевого слоя), чрезмерной очисткой или агломерацией пыли. При массовом забивании фильтровальных рукавов это может серьезно повлиять на работу всей производственной системы и самого пылеулавливающего оборудования, а также привести к увеличению эксплуатационных расходов.
1. Запуск и контроль температуры
Избегайте неправильной процедуры запуска и не включайте пылеулавливающую установку при чрезмерно высоком перепаде давления (сопротивлении). Работа при температуре ниже точки росы может привести к образованию конденсата, а неравномерное распределение воздушного потока на входе может вызвать локальную коррозию корпуса. Если запуск при низкой температуре неизбежен, необходимо использовать системы обогрева или теплоизоляции, например паровой или электрический обогрев.
2. Фильтрующий материал и работа с липкой пылью
Настоятельно рекомендуется использовать фильтрующие материалы с мембранным покрытием или предварительно наносить защитный слой на фильтровальные рукава. При работе с сильно липкой и когезионной пылью эффективными мерами являются снижение скорости фильтрации (соотношения воздух/ткань), повышение давления импульсной очистки или применение импульсной очистки в автономном режиме.
Однако наиболее эффективным решением является увеличение площади фильтрации. Это позволяет естественным образом снизить скорость фильтрации и продлить срок службы фильтровальных рукавов.
3. Оптимизация цикла очистки
Слишком продолжительная очистка может удалить основной пылевой слой с поверхности фильтровальных рукавов, что приводит к снижению эффективности фильтрации. И наоборот, если продолжительность очистки слишком мала, остаточная пыль будет сохраняться на поверхности, вызывая постепенное накопление пыли и преждевременное забивание после возобновления фильтрации.
Настройки контроллера импульсной очистки следует тщательно корректировать на основе эксплуатационных данных, полученных во время первоначальных испытаний.