Дом » Станки для изготовления фильтровальных рукавов
Автоматический станок для изготовления фильтровальных рукавов представляет собой высокоэффективную производственную систему, предназначенную для изготовления промышленных фильтровальных рукавов. Станок объединяет процессы автоматической подачи фильтровальной ткани, выравнивания кромок, формирования трубчатой заготовки и соединения материала в единую непрерывную операцию, что значительно повышает производительность, точность размеров и стабильность качества готовой продукции.
Оборудование совместимо с различными фильтрующими материалами, включая полиэстер (PE), полипропилен (PP), арамид (Nomex®), PPS, P84, PTFE, стекловолокно, а также другие иглопробивные войлоки и тканые материалы.
В зависимости от производственных требований продольный шов фильтровального рукава может формироваться путем сшивания, склеивания методом горячего расплава или термосварки, что позволяет адаптировать оборудование к различным материалам и производственным задачам.
Описание
Основные функции
- Функция автоматического шитья. Скорость шитья: 4-10 м/мин. Диаметр шитья: 120-230 мм.
- Функция автоматической горячей сварки. Скорость сварки: 8-16 м/мин. Диаметр сварки: 90-220 мм.
- Функция автоматической намотки тефлоновой ленты. Скорость намотки тефлоновой ленты: 4-10 м/мин. Диаметр: 120-230 мм.
- Оборудован системой автоматического обнаружения отключения и устройством автоматической парковки.
- Оборудован устройством для снятия пленки, устройством для сбора и резки пленки, а также мощным устройством для подачи горячего воздуха.
- Мощный режущий двигатель и лезвие из вольфрамовой стали.
- Функция автоматической резки с заданной длиной.
- Интеллектуальная функция централизованного управления.
Основные параметры
| Элемент | Спецификация |
|---|---|
| Власть | 8,0 кВт |
| Номинальное напряжение | AC380В |
| Номинальная частота | 50-60 Гц |
| Измерение | 18000 × 900 × 1750 мм |
| Давление сжатого воздуха | 4-4,5 кг/см², 20 л/мин |
Обработка фильтровальных трубок для шитья
- Перед началом работы, пожалуйста, сначала проверьте, соответствуют ли номинальные параметры входного электрического тока и напряжения требуемым параметрам машины. Стандартная конфигурация электрического тока машины составляет 15 А, а стандартная схема подключения — трехфазная четырехпроводная система, состоящая из трех фаз L1 (фаза Ay, фаза L2 — рис.) и L3 (фаза C). Четырехпроводная система подразумевает три линии и линию N (отнесенную к нулевой линии) нормального электрического тока, проходящего через машину, за исключением линии заземления (PP-линии) нормального рабочего электрического тока.
- Включен ли выключатель питания перед проверкой сжатого воздуха, достигло ли устройство подачи воздуха, фильтра и регулятора давления на столе заданного давления (0,5–0,7 МПа) и есть ли вода в фильтрующем элементе (влага в сжатом воздухе может повредить баллон или сократить срок его службы).
- При нерегулярном использовании перед запуском проверьте состояние основных силовых кабелей, кабельных вводов, выключателей и т.д. на предмет отсоединения или обрыва.
- При прерывистом использовании перед запуском проверьте все переключатели и регуляторы, чтобы убедиться в их работоспособности и гибкости, а также в том, соответствуют ли изменения параметров инвертора и электрооптического позиционирования производственным потребностям.
- Перед началом работы швейной машины необходимо ежедневно смазывать все её рабочие части. Основные изнашиваемые детали следует смазывать каждые два часа, а масло в баке швейной машины – раз в две недели.
- Система управления машиной осуществляется с помощью ПЛК, инвертора, сенсорного экрана и лазерного датчика. В определенных условиях, например, при слишком низкой температуре (ниже 10 градусов Цельсия) или слишком влажном воздухе, в машине может образоваться конденсат, поэтому рекомендуется предварительный нагрев в течение 20-30 минут.
- Пожалуйста, проверьте, подходит ли ткань к швейной нити. Используйте полиэфирную нить, если машина требует низкой температуры. При шитье высокотемпературных тканей высокотемпературная нить требует меньшего количества швов или вообще не требует швов.
- Для продления срока службы машины, пожалуйста, не используйте ее, предварительно не запустив на низкой скорости на 5-14 минут, а затем не производите повторный разгон в нормальных условиях эксплуатации. При обнаружении каких-либо необычных явлений немедленно остановите машину и проверьте ее. Перед началом поиска и устранения неисправностей, пожалуйста, не запускайте машину.
- Пожалуйста, выберите иглы для швейной машины, подходящие для вашей машины. В машине используются иглы типа DP17T-Vx5 и т.д. 10. Перед началом работы на машине необходимо включить устройство охлаждения иглы.
Подающая часть автоматической линии по производству фильтровальных трубок
| Размеры | 1,40 м × 1,10 м × 1,20 м |
| Максимальная ширина рулона | 1,1 м |
| диаметр резинового ролика | 10 см |
Автоматическая швейная часть
| Высота | 1,8 м (включая раму для конусов с нитками для шитья) |
| Ширина | 0,6 м |
| Длина | 1,0 м |
| Швейная машина | Швейная машина JUKI 1261 с тремя иглами, предназначенная для тяжелых условий эксплуатации. |
| Диаметр направляющей фильтрующей трубки | 120–300 мм (возможно изготовление на заказ) |
| Скорость шитья | 10–15 м/мин (управление энкодером, сервомотор, регулируемая скорость) |
Часть автоматизированной швейной производственной линии, предназначенная для хранения фильтрующих трубок.
| Размеры | 1,8 м × 0,7 м × 2,5 м |
| Длина трубки фильтра для хранения | Более 10 м |
Узел обрезки по длине автоматической линии по пошиву фильтрующих трубок
| Размеры | 9м × 1,2м × 1,2м |
| Максимальная длина фильтрующей трубки | 9,5 м (на заказ) |
| Установите точность длины | в пределах 0,2 мм |