Фильтровальная ткань из тканого полиэстера для разделения твердых и жидких фаз
Фильтровальная ткань из полиэстера — это промышленный фильтрующий материал, изготовленный из полиэстера (ПЭТ) (полиэтилентерефталата), широко используемый в процессах разделения твердых и жидких фаз, а также фильтрации газов и твердых веществ. Благодаря своей превосходной механической прочности, химической стабильности и технологичности, полиэстеровая фильтровальная ткань стала одним из наиболее часто используемых фильтрующих материалов в таком оборудовании, как фильтр-прессы и центрифуги. Молекулярная структура полиэстера состоит из жестких бензольных колец и гибких алифатических цепей, что обеспечивает материалу сбалансированное сочетание прочности и ударной вязкости. Сильные межмолекулярные силы и высокая кристалличность обеспечивают следующие ключевые свойства:
Description
☑ Высокая прочность на разрыв и стабильность размеров под давлением.
☑ Превосходная износостойкость для длительной непрерывной эксплуатации.
☑ Хорошая химическая инертность по отношению к слабым кислотам, окислителям и большинству органических растворителей.
☑ Низкое влагопоглощение, обеспечивающее стабильную эффективность фильтрации.

Компания Fillmedia®, являясь производителем высококачественных тканых фильтровальных полотен, использует свой обширный отраслевой опыт и команду технических экспертов для глубокого понимания потребностей в фильтрации в различных условиях эксплуатации. Мы предлагаем научно обоснованные, практичные, надежные и индивидуально разработанные решения для фильтрации, отвечающие конкретным требованиям наших клиентов. Мы предоставляем всестороннюю техническую поддержку, охватывающую выбор материалов, проектирование продукции и оптимизацию процессов, с целью повышения эффективности фильтрации, продления срока службы продукции и снижения общих эксплуатационных расходов.
Компания Fillmedia®, являясь производителем высококачественных тканых фильтровальных полотен, использует свой обширный отраслевой опыт и команду технических экспертов для глубокого понимания потребностей в фильтрации в различных условиях эксплуатации. Мы предлагаем научно обоснованные, практичные, надежные и индивидуально разработанные решения для фильтрации, отвечающие конкретным требованиям наших клиентов. Мы предоставляем всестороннюю техническую поддержку, охватывающую выбор материалов, проектирование продукции и оптимизацию процессов, с целью повышения эффективности фильтрации, продления срока службы продукции и снижения общих эксплуатационных расходов.
Структура пряжи
| Тип ткани | Структурные особенности | Эффективность фильтрации | Основные области применения |
| Монофиламент | Ткань соткана из отдельных, гладких и однородных непрерывных нитей как в основе, так и в утке. | Чистые поры, не забиваются (устойчивы к закупорке), быстрый дренаж. Отличное отделение осадка и длительный срок службы с легкой регенерацией. | Процессы с более крупными частицами, требующие быстрой выгрузки и частой обратной промывки. |
| Многоволоконный | Ткань соткана из нитей, состоящих из множества тонких волокон, скрученных вместе (доступны штапельные и филаментные волокна). | Обладает превосходной способностью удерживать мелкие частицы и чрезвычайно высокой прочностью на разрыв. Однако он более склонен к засорению и его сложнее удалить, чем моноволокно. | Улавливание мелких частиц и условия фильтрации под высоким давлением. |

Полиэстерное
многоволоконное штапельное волокно

Полиэстерная
моноволоконная нить

Полиэстерное
многоволоконное филаментное волокно
Распространенные узоры плетения

Простое переплетение
- Прочная конструкция с высокой точностью фильтрации.

Твиловое переплетение
- Сбалансированная проницаемость и защита от засорения.

Атласное плетение
- Гладкая поверхность для лучшего извлечения торта.
Фильтровальная ткань из длинноволокнистого полиэстера
| Модель | Материал | Плетение | Вес (г/м²) | Плотность (деформация) | Плотность (утка) | Толщина (мм) | Предел прочности на разрыв (Н/5×20 см основы) | Предел прочности на разрыв (Н/5×20 см уточной нити) | Удлинение (основа %) | Удлинение (по утку %) | Воздухопроницаемость |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | Полиэстерная многоволоконная нить | Простое переплетение | 125.6 | 260 | 221.6 | 0,27 | 136.3 | 111.6 | 34.2 | 15.7 | 130.6 |
| 02 | Полиэстерная многоволоконная нить | Простое переплетение | 240 | 220 | 188 | 0,42 | 2162.6 | 1082.6 | 32.03 | 24.87 | 36.1 |
| 03 | Полиэстерная многоволоконная нить | Простое переплетение | 280 | 228 | 157 | 0,47 | 2218 | 1796 | 35.63 | 20.27 | 12.88 |
| 04 | Полиэстерная многоволоконная нить | Простое переплетение | 390 | 188 | 137 | 0,63 | 2368 | 2069.4 | 46.83 | 33.9 | 11.34 |
| 05 | Полиэстерная многоволоконная нить | Простое переплетение | 455 | 220 | 149 | 0,61 | 3501.75 | 2640.75 | 49.23 | 31.1 | 10.08 |
| 06 | Полиэстерная многоволоконная нить | Простое переплетение | 520 | 74 | 78 | 0,69 | 5368.7 | 6084.1 | 13.81 | 21.42 | 32.18 |
| 07 | Полиэстерная многоволоконная нить | Простое переплетение | 350 | 157 | 110 | 0,51 | 4323.4 | 3742.6 | 21.43 | 16.1 | 11.6 |
| 08 | Полиэстерная многоволоконная нить | Простое переплетение | 400 | 188 | 110 | 0,5 | 4601.4 | 3818 | 31.97 | 21.3 | 12.35 |
| 09 | Полиэстерная многоволоконная нить | саржевое переплетение | 210 | 314 | 267 | 0,27 | 1763.9 | 1459 | 25 | 28.83 | 59.4 |
| 10 | Полиэстерная многоволоконная нить | саржевое переплетение | 1490 | 259 | 125 | 1.75 | 11648.5 | 7175 | 51 | 20.87 | 26.91 |
| 11 | Полиэстерная многоволоконная нить | Сеть | 260 | 141 | 78 | 0,44 | 4202.6 | 1280 | 19.6 | 21.43 | 334 |
Фильтровальная ткань из полиэфирных коротких волокон
| Модель | Материал | Плетение | Вес (г/м²) | Плотность (основания/10 см) | Плотность (уток/10 см) | Толщина (мм) | Предел прочности на разрыв (Н/5 × 20 см основы) | Предел прочности на разрыв (Н/5 × 20 см уточной нити) | Удлинение (основа %) | Удлинение (по утку %) | Воздухопроницаемость (л/м²·с) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | Полиэстер коротковолоконный | Креповое плетение | 380 | 271 | 286 | 1.36 | 2230 | 1550 | 21.62 | 18.73 | 168 |
| 02 | Полиэстер коротковолоконный | Креповое плетение | 360 | 216 | 236 | 1.05 | 2007.3 | 800.7 | 23.07 | 19.43 | 318 |
| 03 | Полиэстер коротковолоконный | Простое переплетение | 380 | 314 | 204 | 0,83 | 3310 | 1339.4 | 22.65 | 19.47 | 96.75 |
| 04 | Полиэстер коротковолоконный | Атласное плетение | 310 | 295 | 200 | 0,66 | 2388.6 | 1612.6 | 19.67 | 15.77 | 217 |
| 05 | Полиэстер коротковолоконный | Простое переплетение | 270 | 204 | 141 | 0,53 | 2270.7 | 2626.3 | 33.1 | 18.47 | 331.7 |
| 06 | Полиэстер коротковолоконный | саржевое переплетение | 645 | 220 | 110 | 1.25 | 5767.5 | 3806.7 | 37.4 | 17.53 | 125.75 |
| 07 | Полиэстер коротковолоконный | саржевое переплетение | 295 | 251 | 173 | 0,6 | 2355 | 1425 | 25.6 | 23.2 | 219 |
| 08 | Полиэстер коротковолоконный | Простое переплетение | 210.7 | 232 | 190 | 0,48 | 1936 | 730 | 29.1 | 22.9 | 77.2 |
| 08 | Полиэстер коротковолоконный | Простое переплетение | 275 | 250 | 165 | 0,5 | 2244.3 | 1371.3 | 30.87 | 14.6 | 37.11 |
| 10 | Полиэстер коротковолоконный | Простое переплетение | 370 | 196 | 165 | 0,65 | 2721 | 2408 | 44.2 | 21.3 | 25 |
| 11 | Полиэстер коротковолоконный | Простое переплетение | 615 | 157 | 110 | 1.05 | 3227 | 2544 | 60 | 23 | 25 |
| 12 | Полиэстер коротковолоконный | Атласное плетение | 324.6 | 306 | 206.2 | 0,71 | 3175.8 | 2184.6 | 23.5 | 21.3 | 126.7 |
| 13 | Полиэстер коротковолоконный | саржевое переплетение | 358.9 | 246.4 | 321.6 | 0,89 | 2092 | 2654 | 32 | 28 | 102.7 |
| 14 | Полиэстер коротковолоконный | саржевое переплетение | 990 | 248 | 94 | 1.5 | 7743 | 3842 | 39 | 17 | 12 |
Процессы после лечения
После изготовления необработанная ткань должна пройти точные процессы отделки, чтобы полностью раскрыть и оптимизировать ее физические свойства.
☑ Настройка температуры
Обработка ткани при определенных температурах и натяжении устраняет внутренние напряжения, возникающие в процессе ткачества, и фиксирует геометрию нитей.
☑ Каландрирование
Пропускание ткани через нагретые валики выравнивает ее поверхность, делая контактную сторону более гладкой, что минимизирует прилипание и обеспечивает легкое отделение ткани от основы.
☑ Герметизация кромок
Использование лазерных технологий или технологий термоплавления обеспечивает надежное крепление кромок, предотвращая расслоение или утечку материала во время резки и работы.




Промышленные применения
В качестве основного материала для разделения твердых и жидких фаз, а также газов и твердых тел, полиэфирные фильтрующие ткани широко используются в фильтр-прессах, центрифугах, ленточных и роторных барабанных фильтрах, находя применение в следующих отраслях промышленности:
Химическое производство, красители, фосфатные удобрения, катализаторы и десульфуризация дымовых газов на электростанциях.
Железо и сталь, металлургия, переработка минералов, цветные металлы, горнодобывающая промышленность, строительство и производство цемента.
Разделение активных фармацевтических ингредиентов (АФИ), рафинирование сахара, переработка пищевых продуктов и рафинирование пищевых масел.
Очистка сточных вод, обезвоживание осадка, геологическая разведка, керамика и сбор промышленной пыли.



