Спеченная металлическая сетка представляет собой высокопрочный, цельный пористый фильтрующий материал, изготовленный путем соединения нескольких слоев тканой проволочной сетки, металлических волокон или металлических порошков с помощью специального процесса вакуумного спекания (высокотемпературная и высокодавленная термообработка). Вкратце, при высокой температуре происходит постоянное сглаживание точек контакта перекрывающихся металлических сеток, создавая жесткий, пластинчатый фильтрующий материал, поддерживающий высокоточные и проницаемые поры микронного размера.
Описание
Настраиваемые характеристики
| Материал | Нержавеющая сталь SUS304 / SUS316 / SUS316L |
| Толщина | 0,6–25 мм |
| Степень фильтрации | 1–1000 мкм |
| Диапазон сетки | 8–10 000 меш |
| Доступные формы | Диски, овалы, кольца, квадраты, трубки, гофрированные элементы, конусы и изделия нестандартной формы. |
Спеченная сетчатая структура фильтра
Классическая пятислойная структура сочетает в себе точную фильтрацию, механическую прочность и превосходную долговечность.
Внешний защитный слой оберегает фильтрующий материал, повышая его устойчивость к истиранию, ударам и механическим повреждениям.
Основной фильтрующий слой определяет точность фильтрации и эффективность разделения. Контролируя размер пор, он улавливает мелкие частицы, обеспечивая надежное удаление загрязнений при сохранении стабильной производительности потока.
Диффузионный слой равномерно распределяет жидкость до того, как она достигнет фильтрующего слоя. Он смягчает колебания давления, предотвращает чрезмерную локальную нагрузку и повышает общую эффективность использования фильтрующей поверхности.
Первый опорный слой обеспечивает структурное усиление фильтрующего материала. Он повышает устойчивость к давлению и предотвращает деформацию фильтрующего слоя во время работы.
Второй опорный слой обеспечивает дополнительную механическую прочность и стабильность. Работая в тандеме с первым опорным слоем, он гарантирует превосходную жесткость, высокую устойчивость к давлению и долговечность.
Общие рейтинги
Структура: Защитный слой + Фильтрующий слой + Диффузионный слой + Опорный слой +Опорный слой
| Номинальный коэффициент фильтрации (мкм) | Структура | Толщина (мм) | Воздухопроницаемость (л/мин/см²) | Давление пузырьков (мм вод. ст.) | Вес (кг/м²) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 100 + 400 × 2800 + 100 + 12 × 64 + 64 × 12 | 1.7 | 1.81 | 360–600 | 8.4 |
| 2 | 100 + 325 × 2300 + 100 + 12 × 64 + 64 × 12 | 1.7 | 2.35 | 300–590 | 8.4 |
| 5 | 100 + 200 × 1400 + 100 + 12 × 64 + 64 × 12 | 1.7 | 2.42 | 260–550 | 8.4 |
| 10 | 100 + 165 × 1400 + 100 + 12 × 64 + 64 × 12 | 1.7 | 3.00 | 220–500 | 8.4 |
| 15 | 100 + 165 × 1200 + 100 + 12 × 64 + 64 × 12 | 1.7 | 3.41 | 200–480 | 8.4 |
| 20 | 100 + 165 × 800 + 100 + 12 × 64 + 64 × 12 | 1.7 | 4.50 | 170–450 | 8.4 |
| 25 | 100 + 165 × 600 + 100 + 12 × 64 + 64 × 12 | 1.7 | 6.12 | 150–410 | 8.4 |
| 30 | 100 + 450 + 100 + 12 × 64 + 64 × 12 | 1.7 | 6.70 | 120–390 | 8.4 |
| 40 | 100 + 325 + 100 + 12 × 64 + 64 × 12 | 1.7 | 6.86 | 100–350 | 8.4 |
| 50 | 100 + 250 + 100 + 12 × 64 + 64 × 12 | 1.7 | 8.41 | 90–300 | 8.4 |
| 75 | 100 + 200 + 100 + 12 × 64 + 64 × 12 | 1.7 | 8.70 | 80–250 | 8.4 |
| 100 | 100 + 150 + 100 + 12 × 64 + 64 × 12 | 1.7 | 9.10 | 70–190 | 8.4 |
| 150 | 50 + 100 + 50 + 30 × 30 + 100 × 50 | 2.0 | 25 | 50–150 | 8.4 |
| 200 | 40 + 80 + 40 + 20 × 40 + 80 × 40 | 2.0 | 26 | 50–150 | 8.4 |
Типичные области применения
Извлечение катализаторов, фильтрация высококоррозионных кислот и щелочей, разделение нефти и газа, а также переработка производных сырой нефти.
Фильтрация активных фармацевтических ингредиентов (АФИ), декарбонизационная фильтрация, очистка медицинских газов и сушка в псевдоожиженном слое.
Очистка диоксидом углерода, паровая фильтрация, фильтрация пищевых масел и разделение твердых и жидких фаз в напитках (фруктовые соки, пиво, вино).
Фильтрация гидравлической жидкости, фильтрация топливной системы, диффузоры нагнетателей подушек безопасности и снижение уровня шума в пневматических системах.
Фильтрация расплавов полимеров, прядение синтетических волокон (полиэстер, нейлон) и экструзия для переработки пластмасс.
Удаление пыли из высокотемпературных дымовых газов, обработка воды в градирнях, защита газовых турбин и защита силовой электроники от влаги.