Home » Dust Collector Filter Bags

Фильтровальные рукава FMS из иглопробивного войлока для пылеулавливания
Диапазон рабочих температур до 240–260℃, подходит для высокотемпературных сред фильтрации дымовых газов.
Износостойкость и устойчивость к сгибанию значительно превосходят обычные фильтровальные мешки из стекловолокна, они способны выдерживать частую импульсную очистку и работу в условиях высоких скоростей.
Композитная волокнистая структура улучшает воздухопроницаемость фильтрующего материала, обеспечивая превосходную способность улавливать мелкую пыль. Эффективность фильтрации обычно превышает 99%, при этом снижается энергопотребление системы и эксплуатационные расходы.
Устойчив к кислотам, щелочам и различным коррозионным газам, подходит для сложных и агрессивных промышленных сред, обладает длительным сроком службы.
Description
Details



Материал основы — игольчатый войлок FMS
Фильтровальные рукава FMS (композитный фильтрующий материал) для пылеулавливания изготовлены из термостойкого композитного иглопробивного войлока, полученного путем комбинирования стекловолокна с высокоэффективными волокнами, такими как P84, PPS и арамид.
Игольчатый войлок сочетает преимущества различных входящих в его состав волокон, обеспечивая превосходную термостойкость, коррозионную стойкость, высокую эффективность фильтрации и отличную механическую прочность. Он широко применяется в промышленных системах пылеулавливания, работающих при высоких температурах и высокой концентрации пыли.

Физические свойства
| Свойство | Единица | Спецификация |
|---|---|---|
| Волокно | — | Смешанное волокно |
| Скрим | — | Стекловолоконная пряжа |
| Масса | г/м² | 850 |
| Толщина | мм | 2.4 |
| Ширина | м | ≤ 2.2 |
| Завершающая обработка | — | Пропитка ПТФЭ |
| Воздухопроницаемость | Л/м²/с при 200 Па | 200–300 |
Механические свойства
| Свойство | Единица | Искажение | Уток |
|---|---|---|---|
| Предел прочности | Н/5×20 см | 1300 | 1500 |
| Растяжение | % | 8 | 8 |
Термостойкость
| Свойство | Единица | Спецификация |
|---|---|---|
| Постоянная температура | °С | 240 |
| Мгновенная температура | °С | 280 |
Химические свойства
| Свойство | Производительность |
|---|---|
| Антикислотный | Хороший |
| Антищелочной | Хороший |
| Антиабразивный | Хороший |
| Устойчивость к гидролизу | Середина |
Технологии последующей обработки
Способность фильтровальных рукавов FMS стабильно работать в широком диапазоне тяжелых и сложных эксплуатационных условий во многом обусловлена применением передовых технологий поверхностной обработки после изготовления.
- Водо- и маслоотталкивающая обработка
Фильтрующий материал пропитывается или покрывается фторуглеродными смолами и другими специальными добавками, в результате чего на поверхности волокон формируется слой с чрезвычайно низкой поверхностной энергией. Такая обработка особенно подходит для условий высокой влажности, наличия масляных паров или повышенной вероятности конденсации. Капли воды и масла не проникают в волокна, что эффективно снижает забивание фильтровального материала и значительно улучшает отделение пылевого слоя и эффективность очистки.
- Антистатическая обработка
В основу или поверхностный слой фильтровального материала вводятся токопроводящие волокна либо на поверхность наносится токопроводящее покрытие. Это позволяет фильтровальному рукаву безопасно отводить статическое электричество. Такая обработка особенно важна при работе с горючей или взрывоопасной пылью, поскольку помогает предотвратить возгорание и взрывы, вызванные электростатическими разрядами, и значительно повышает эксплуатационную безопасность.
- Ламинирование мембраной PTFE (политетрафторэтилен)
Микропористая мембрана PTFE ламинируется на поверхность фильтрующего материала FMS с использованием специальной технологии соединения. Благодаря этому традиционный механизм «объемной фильтрации» преобразуется в высокоэффективную «поверхностную фильтрацию», обеспечивая более высокую эффективность улавливания пыли, меньшее сопротивление фильтрации и более легкую очистку фильтровального рукава.
- Пропитка PTFE
Эмульсия PTFE (политетрафторэтилена) глубоко проникает в волокна и формирует на их поверхности защитную пленку с высокой коррозионной стойкостью, комплексно повышая устойчивость материала к воздействию кислот, щелочей и окислению.
Filmedia® — Изготовление промышленных фильтровальных рукавов для пылеулавливания на заказ



Filmedia® — профессиональный производитель фильтровальных рукавов для систем пылеулавливания. Мы поставляем фильтровальные рукава из различных материалов, изготавливаем их по индивидуальным размерам и предлагаем различные варианты поверхностной обработки. Наша продукция применяется в промышленных системах пылеулавливания в различных отраслях по всему миру и отличается стабильным качеством и полной технической поддержкой.
Совместимые типы оборудования для пылеулавливания
Благодаря высокой прочности и низкому сопротивлению фильтрационные материалы FMS идеально подходят для различных распространенных рукавных фильтров, предназначенных для работы с высокими нагрузками:
- Рукавные фильтры с импульсной струйной очисткой (Pulse Jet).
- Рукавные фильтры с импульсной очисткой через воздухораспределительную камеру (Plenum Pulse).
- Специализированные рукавные фильтры для условий интенсивного износа, взрывоопасных сред и антистатической защиты.
- Односекционные рукавные фильтры, а также плоские и конвертные рукава с механической встряской.
- Специализированные рукавные фильтры для промышленных сушильных установок.
Прикладные отрасли
FMS фильтровальные рукава широко применяются в промышленных системах пылеулавливания, работающих при высоких температурах.

Выплавка стали и цветных металлов
- Очистка доменных газов
- заводы по спеканию
- Коксовые печи
- вытяжные системы сталеплавильного производства

Цементная промышленность
- Фильтрация выхлопных газов печи
- Охладители клинкера
- сбор пыли с мельницы-завода
- Системы измельчения угля

Производство электроэнергии
- Угольные котлы
- Котлы на биомассе
- Системы очистки дымовых газов

Сжигание отходов
- мусоросжигательные заводы
- Предприятия по переработке опасных отходов

Химическая промышленность
- Химические реакторы
- Системы сушки
- Фильтрация технологических газов

Производство технического углерода
- рекуперация технического углерода
- Сбор мелкодисперсных частиц
